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DICKOW 齒輪泵 PRM huh 40/320

產(chǎn)品型號(hào):

廠商性質(zhì):經(jīng)銷商

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更新時(shí)間:2025-07-30

簡(jiǎn)要描述:

DICKOW 齒輪泵 PRM huh 40/320
DICKOW PRM huh 40/320 徑向柱塞泵是專為高壓、嚴(yán)苛工業(yè)應(yīng)用而設(shè)計(jì)的精密動(dòng)力元件。其40 ml/rev的公稱排量和高達(dá)320 bar的額定工作壓力是其核心標(biāo)識(shí),配合其堅(jiān)固耐用的徑向柱塞結(jié)構(gòu)、精密制造工藝和強(qiáng)制潤(rùn)滑設(shè)計(jì),確保了在長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)高壓工況下的可靠性和長(zhǎng)壽命。

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DICKOW 齒輪泵 PRM huh 40/320
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DICKOW 齒輪泵 PRM huh 40/320

在工業(yè)液壓與流體處理領(lǐng)域,對(duì)高壓、穩(wěn)定且可靠的流體輸送解決方案的需求無處不在。德國(guó)DICKOW Pumpen GmbH以其精密工程和品質(zhì),其PRM系列徑向柱塞泵便是高壓應(yīng)用的產(chǎn)品之一。其中,PRM huh 40/320 型號(hào)憑借其出色的性能參數(shù)和堅(jiān)固耐用的設(shè)計(jì),成為眾多苛刻工況下的動(dòng)力源。本文將深入探討這款泵的功能、核心參數(shù)及其在工業(yè)實(shí)踐中的關(guān)鍵作用。




一、 PRM huh 系列:高壓能力的代名詞

DICKOW PRM系列屬于徑向柱塞泵。其核心優(yōu)勢(shì)在于能夠持續(xù)、穩(wěn)定地提供的輸出壓力PRM huh 40/320中的“huh"標(biāo)識(shí)通常指代特定的配置等級(jí)(可能與密封、材料或連接方式相關(guān),具體需參考制造商新文檔),“40"代表公稱排量40 ml/rev),而“320"則明確標(biāo)示其額定工作壓力高達(dá)320 bar(約4640 psi),峰值壓力能力通常更高。

這種高壓能力使其區(qū)別于普通的齒輪泵或葉片泵,成為需要強(qiáng)大液壓動(dòng)力系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備的核心組件。




二、 PRM huh 40/320 核心功能與技術(shù)參數(shù)解析

以下是該型號(hào)泵的核心功能和關(guān)鍵性能參數(shù)(注:具體數(shù)值可能因產(chǎn)品批次、配置或新設(shè)計(jì)略有調(diào)整,應(yīng)以DICKOW新技術(shù)手冊(cè)為準(zhǔn)):

1.      核心功能:

o    高壓流體生成: 核心功能是將機(jī)械能(電機(jī)或發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng))高效轉(zhuǎn)化為液壓能,持續(xù)輸出高達(dá)320 bar的穩(wěn)定壓力油流。

o    精確流量輸送: 作為容積式泵,每轉(zhuǎn)輸出相對(duì)固定的流量(排量決定),流量與驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)速成正比,提供可預(yù)測(cè)的流體輸送。

o    動(dòng)力傳輸: 為液壓缸、液壓馬達(dá)等執(zhí)行元件提供強(qiáng)大的動(dòng)力源,驅(qū)動(dòng)重型負(fù)載或進(jìn)行精密控制。

o    系統(tǒng)壓力維持: 在需要恒定壓力的系統(tǒng)中(如夾緊、保壓),提供可靠的壓力源。

2.      關(guān)鍵性能參數(shù):

o    排量: 40 ml/rev (毫升/轉(zhuǎn)) - 泵軸每旋轉(zhuǎn)一圈理論上排出的油液體積。這是決定泵輸出流量的基礎(chǔ)參數(shù)。

o    額定壓力: 320 bar - 泵可以長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)安全工作所允許的高系統(tǒng)壓力。這是該型號(hào)核心的優(yōu)勢(shì)指標(biāo)。

o    峰值壓力: 通??蛇_(dá) 350 bar 或更高 (例如 400 bar) - 短時(shí)間內(nèi)允許承受的高壓力,用于應(yīng)對(duì)沖擊負(fù)載等瞬態(tài)工況。

o    轉(zhuǎn)速范圍:

§  轉(zhuǎn)速: 通常在 300 - 500 rpm 左右 - 保證泵能正常吸入油液和建立潤(rùn)滑的小轉(zhuǎn)速。

§  高轉(zhuǎn)速: 通常在 1800 - 3000 rpm 范圍 (取決于具體配置和油液粘度) - 超過此轉(zhuǎn)速可能導(dǎo)致氣蝕、磨損加劇或損壞。

§  推薦連續(xù)工作轉(zhuǎn)速: 常在 1000 - 1500 rpm 區(qū)間,以達(dá)到佳效率和壽命平衡。

o    理論流量:

§  計(jì)算公式:Q [l/min] = Vg [ml/rev] * n [rpm] / 1000

§  示例:在 1500 rpm 時(shí),理論流量 Q = 40 * 1500 / 1000 = 60 l/min

§  實(shí)際流量會(huì)因容積效率而略低于理論值。

o    容積效率: 通常在 ≥ 95% (新泵在額定工況下) - 衡量泵內(nèi)部泄漏損失的指標(biāo),高效率意味著更少的能量損失和更高的輸出流量利用率。

o    總效率: 結(jié)合了容積效率和機(jī)械效率,通常在 ≥ 90% (額定工況下) - 反映泵將輸入機(jī)械能轉(zhuǎn)化為有效液壓能的整體效率。

o    驅(qū)動(dòng)功率要求:

§  計(jì)算公式:P [kW] = (p [bar] * Q [l/min]) / (600 * η)

§  其中:p 為工作壓力 (bar) Q 為實(shí)際輸出流量 (l/min), η 為總效率 (0.9)

§  示例:在 320 bar 壓力、60 l/min 流量下:P ≈ (320 * 60) / (600 * 0.9) ≈ 35.6 kW。這意味著需要一臺(tái)至少 37 kW ( 50 HP) 的電機(jī)驅(qū)動(dòng)(考慮安全系數(shù))。

o    適用粘度范圍: 通常在 15 - 1000 cSt (厘斯) - 能適應(yīng)從低粘度液壓油到較高粘度潤(rùn)滑油或燃油的廣泛流體。佳粘度范圍通常在 ISO VG 32 - VG 68 ( 30 - 70 cSt @ 40°C)。

o    介質(zhì)溫度范圍:

§  連續(xù)工作: 通常在 -20°C +80°C (介質(zhì)溫度)

§  短時(shí)/峰值: 可達(dá) -30°C +100°C 或更高 (取決于密封材料)。

o    吸油條件: 通常需要淹沒式吸油帶壓力供油。自吸能力有限,吸油口大允許真空度通常在 0.2 - 0.4 bar abs (絕對(duì)壓力) 范圍內(nèi),對(duì)應(yīng)吸油高度約為 2-4 米油柱 (具體值嚴(yán)重依賴油液粘度、管道阻力和轉(zhuǎn)速)強(qiáng)烈建議正壓供油> 0.5 bar)以確??煽窟\(yùn)行和長(zhǎng)壽命。

o    旋轉(zhuǎn)方向: 通常設(shè)計(jì)為順時(shí)針逆時(shí)針均可 (需確認(rèn)泵體標(biāo)識(shí)),但需確保泄油口位置符合要求。

o    主要連接:

§  進(jìn)油口/吸油口: 通常尺寸較大 ( G1?" SAE 法蘭)。

§  出油口/壓力口: 尺寸相對(duì)較小 ( G1" SAE 法蘭)。

§  泄油口: 必須單獨(dú)、通暢地、以盡可能低的背壓 (< 0.5 bar) 接回油箱液面以下。這是柱塞泵正常運(yùn)行的關(guān)鍵!

§  驅(qū)動(dòng)軸: 通常符合 DIN SAE 標(biāo)準(zhǔn) ( DIN 5480 花鍵或 SAE 花鍵)

o    殼體材料: 通常為高強(qiáng)度鑄鐵。

o    關(guān)鍵運(yùn)動(dòng)部件材料: 柱塞、缸體、配流盤等通常采用表面硬化鋼高質(zhì)量合金鋼,確保高壓下的耐磨性和壽命。

o    密封選項(xiàng): 提供多種軸封選擇,如唇形密封 (NBR, FKM) 機(jī)械密封,以適應(yīng)不同介質(zhì)和溫度要求。




三、 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)

PRM huh 40/320 繼承了DICKOW徑向柱塞泵的經(jīng)典設(shè)計(jì)并優(yōu)化:

1.      堅(jiān)固的徑向柱塞設(shè)計(jì): 多個(gè)柱塞沿徑向布置在旋轉(zhuǎn)缸體中,通過偏心輪或凸輪環(huán)驅(qū)動(dòng),結(jié)構(gòu)剛性好,天生適合高壓。

2.      強(qiáng)制潤(rùn)滑與精密配流: 內(nèi)部油路設(shè)計(jì)確保關(guān)鍵摩擦副(如柱塞/缸孔、滑靴/斜盤或偏心環(huán)、配流盤/缸體端面)在高壓下得到充分潤(rùn)滑和冷卻。精密的平面配流盤(閥板)設(shè)計(jì)是高壓密封和高效的關(guān)鍵。

3.      高精度制造與熱處理: 關(guān)鍵部件經(jīng)過精密磨削和特殊熱處理(如滲碳淬火、氮化),確保尺寸穩(wěn)定性和的耐磨性、疲勞強(qiáng)度。

4.      優(yōu)化的軸承配置: 采用高質(zhì)量滾動(dòng)軸承支撐主要載荷,確保主軸穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)和長(zhǎng)壽命。

5.      模塊化設(shè)計(jì): 許多部件(如后蓋、變量控制部分 - 如果適用該配置)采用模塊化設(shè)計(jì),便于維護(hù)和升級(jí)。雖然PRM huh通常是定量泵,但PRM系列也有變量型號(hào)。

6.      低噪音設(shè)計(jì): 通過優(yōu)化配流結(jié)構(gòu)、減震設(shè)計(jì)和精密制造,在高壓下仍能保持相對(duì)較低的運(yùn)行噪音水平。




四、 典型應(yīng)用領(lǐng)域

PRM huh 40/320 的高壓特性使其在以下領(lǐng)域大放異彩:

1.      塑料機(jī)械: 大型注塑機(jī)、擠出機(jī)的核心液壓動(dòng)力單元,提供鎖模、注射所需的高壓油。

2.      壓力試驗(yàn)設(shè)備: 各種材料、閥門、管件、壓力容器的靜壓和爆破試驗(yàn)臺(tái)的高壓泵站。

3.      液壓機(jī): 鍛造壓機(jī)、沖壓機(jī)、粉末成型壓機(jī)等需要巨大壓力的設(shè)備。

4.      工程機(jī)械: 部分大型或特種工程機(jī)械(如盾構(gòu)機(jī)、大型起重機(jī)、打樁設(shè)備)的高壓液壓系統(tǒng)。

5.      冶金設(shè)備: 軋機(jī)壓下系統(tǒng)、連鑄機(jī)結(jié)晶器振動(dòng)裝置等。

6.      船舶與海洋工程: 甲板機(jī)械(如絞車、起重機(jī))、舵機(jī)、艙口蓋液壓系統(tǒng)(尤其是需要高壓的)。

7.      能源行業(yè): 閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)、水輪機(jī)調(diào)速器、燃?xì)廨啓C(jī)燃料泵(若介質(zhì)適用)等。

8.      工業(yè)自動(dòng)化: 重型夾具、舉升裝置等需要強(qiáng)大液壓動(dòng)力的場(chǎng)合。




五、 選型、安裝與維護(hù)要點(diǎn)

1.      選型確認(rèn): 務(wù)必根據(jù)實(shí)際系統(tǒng)所需的大工作壓力、流量范圍工作轉(zhuǎn)速、油液類型粘度環(huán)境溫度等嚴(yán)格匹配泵的參數(shù)。PRM huh 40/320 的核心價(jià)值在于其320 bar的持續(xù)高壓能力。

2.      驅(qū)動(dòng)匹配: 精確計(jì)算所需輸入功率,選擇足夠功率、合適轉(zhuǎn)速(在泵的推薦范圍內(nèi))的電機(jī)或發(fā)動(dòng)機(jī),并配備可靠的聯(lián)軸器。

3.      油箱與油液:

o    油箱容積足夠大(通常推薦系統(tǒng)流量3-5倍以上)。

o    使用符合要求的清潔度等級(jí)(通常要求 ISO 4406 18/16/13 或更高)和合適粘度等級(jí)的高品質(zhì)液壓油。

o    保持油溫在推薦范圍內(nèi)(通常40-60°C佳),必要時(shí)配備冷卻器。

4.      吸油管路:

o    盡可能短、直、管徑足夠大(降低流速,減少阻力)。

o    確保良好密封,避免吸入空氣。

o    強(qiáng)烈建議采用壓力供油(增壓泵),尤其是在高轉(zhuǎn)速、高粘度或長(zhǎng)吸油管路情況下。這是保證高壓柱塞泵壽命的關(guān)鍵措施之一。

5.      泄油管路:

o    獨(dú)立、通暢、低背壓(< 0.5 bar 地直接接回油箱液面以下。

o    管徑足夠大(通常與進(jìn)油口相當(dāng)或更大)。

o    這是泵殼體內(nèi)部泄漏油的出口,背壓過高會(huì)損壞軸封和內(nèi)部密封。

6.      壓力管路: 安裝符合系統(tǒng)高壓力(考慮峰值壓力)的安全閥(溢流閥)。

7.      過濾: 在壓力管路和/或回油管路安裝高精度過濾器(通常推薦β?≥200,即10μm以上),保護(hù)泵和系統(tǒng)元件。

8.      維護(hù):

o    定期檢查油位、油溫、油品狀態(tài)(清潔度、粘度、水分)。

o    定期更換濾芯

o    監(jiān)控運(yùn)行噪音和振動(dòng),異常往往是故障前兆。

o    定期檢查軸封是否有泄漏。

o    嚴(yán)格按照DICKOW手冊(cè)進(jìn)行大修和維護(hù),使用原廠或認(rèn)證備件。




六、 總結(jié)

DICKOW PRM huh 40/320 徑向柱塞泵是專為高壓、嚴(yán)苛工業(yè)應(yīng)用而設(shè)計(jì)的精密動(dòng)力元件。其40 ml/rev的公稱排量高達(dá)320 bar的額定工作壓力是其核心標(biāo)識(shí),配合其堅(jiān)固耐用的徑向柱塞結(jié)構(gòu)、精密制造工藝和強(qiáng)制潤(rùn)滑設(shè)計(jì),確保了在長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)高壓工況下的可靠性和長(zhǎng)壽命。

選擇PRM huh 40/320,意味著為您的核心液壓系統(tǒng)注入了一顆強(qiáng)勁、可靠的心臟。無論是驅(qū)動(dòng)千噸注塑機(jī)還是進(jìn)行高壓材料試驗(yàn),它都能穩(wěn)定輸出所需的強(qiáng)大液壓動(dòng)力。然而,充分發(fā)揮其性能潛能并保障其使用壽命,離不開正確的選型匹配、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)陌惭b(特別是保證良好的吸油條件和獨(dú)立的低背壓泄油)以及規(guī)范的操作與維護(hù)。深入了解其參數(shù)和特性,是確保這款德國(guó)工業(yè)杰作在您的設(shè)備中發(fā)揮大價(jià)值的關(guān)鍵。

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